之前某廠家研發生產的復合材料超強的導電玻璃鋼陽極管，主要是采用了計算機的自動化控制的生產線，集合了機械的拉擠加工工藝，有效的進行自動的切割，自動的打磨等，整個工藝是融為一體的，具備了高導電的性能、抗腐蝕的性能、強度高等，耐磨的性能和耐高溫的性能都比較好，規格和尺寸比較標準，所以整個質量都非常的穩定，還有就是運行的工況在適用性上比較強，而噴淋水的水膜非常穩定和均勻等優點，不單單具備了普通金屬材料的本質導電性能，還兼具了非金屬的材料抗腐蝕的高性能。
其實傳統的導電玻璃鋼陽極管，主要是采用手工的加工方式來生產，所以整個制造的過程在產能上是比較低的，而且樹脂的含量也會出現不均勻的現象，所以在截面的尺寸上非常不容易控制，最終導致陽極管在厚度上不均勻，因此內部表面在導電的效果上經常出現不正常現象，最主要的是拼接的尺寸不好控制和保證，因為陽極管在長度和規格上都受到一定的限制，所以原材料經常出現損耗的情況。而且手工的生產過程中，因為操作人員會直接的和樹脂、玻璃的纖維布等進行長時間的接觸，這會對操作人員的身體造成嚴重的傷害。
| 
